Beschreibung
Die Glaskeramikscheibe mit einer hocheffizienten Infrarot-Reflexionsbeschichtung
ROBAX® IR SuperMax ist eine spezielle Glaskeramikscheibe mit einer hocheffizienten Infrarot-Reflexionsbeschichtung auf der Außenseite. Diese Scheibe wurde speziell für Feuerungsanwendungen entwickelt, wie zum Beispiel für Kamine, Öfen und Heizgeräte.
Die ROBAX® IR SuperMax Scheibe ist äußerst hitzebeständig und kann Temperaturen von bis zu 1000 Grad Celsius standhalten. Dank ihrer hohen Transparenz ermöglicht sie eine klare Sicht auf das Feuer, ohne dass sich Ruß oder Schmutz auf der Scheibe absetzt. Außerdem ist sie bruchsicher und reduziert somit das Risiko von Verletzungen durch herabfallende Glasscherben.
Die hocheffiziente Infrarot-Reflexionsbeschichtung auf der Außenseite der ROBAX® IR SuperMax Scheibe reflektiert Infrarotstrahlung zurück in den Brennraum des Ofens. Dadurch wird die Wärme im Ofen gehalten und die Effizienz des Feuers gesteigert. Eine effizientere Verbrennung reduziert auch den Ausstoß von schädlichen Emissionen in die Umwelt.
Zusammenfassend bietet ROBAX® IR SuperMax eine effiziente, sichere und umweltfreundliche Feuerbeobachtung, die klare Sicht auf das Feuer bietet und gleichzeitig zur Wärmespeicherung und -effizienz beiträgt.
Die Glaskeramikscheibe mit einer hocheffizienten Infrarot-Reflexionsbeschichtung auf der Außenseite bietet eine Vielzahl von Funktionen und Vorteilen zur Feuerbeobachtung. Einige davon sind:
- 1. Hitzebeständigkeit: Glaskeramikscheiben sind extrem hitzebeständig und können Temperaturen von bis zu 1000 Grad Celsius standhalten.
- 2. Klarheit: Die hohe Transparenz der Glaskeramikscheiben ermöglicht eine klare Sicht auf das Feuer, ohne dass sich Ruß oder Schmutz auf der Scheibe absetzt.
- 3. Sicherheit: Da die Glaskeramikscheiben bruchsicher sind, reduzieren sie das Risiko von Verletzungen durch herabfallende Glasscherben.
- 4. Wärmespeicherung: Die Glaskeramikscheibe kann auch als Wärmespeicher dienen, indem sie Wärme reflektiert und somit zur Steigerung der Effizienz des Feuers beiträgt.
- 5. Effizienz: Die hocheffiziente Infrarot-Reflexionsbeschichtung auf der Außenseite der Scheibe reflektiert Infrarotstrahlung zurück in den Brennraum des Ofens und trägt so zur Steigerung der Effizienz des Feuers bei.
- 6. Umweltfreundlichkeit: Eine effizientere Verbrennung reduziert den Ausstoß von schädlichen Emissionen in die Umwelt.
Insgesamt ermöglicht die Glaskeramikscheibe mit hocheffizienter Infrarot-Reflexionsbeschichtung auf der Außenseite eine effiziente, sichere und umweltfreundliche Feuerbeobachtung, die klare Sicht auf das Feuer bietet und gleichzeitig zur Wärmespeicherung und -effizienz beiträgt.
Obwohl Glaskeramikscheiben mit Infrarot-Reflexionsbeschichtung viele Vorteile bieten, gibt es auch einige potenzielle Nachteile, die beachtet werden sollten:
- 1. Kosten: Glaskeramikscheiben mit Infrarot-Reflexionsbeschichtung sind in der Regel teurer als herkömmliche Glaskeramikscheiben. Dies kann zu höheren Kosten für den Kauf und die Installation führen.
- 2. Kratzempfindlichkeit: Die Infrarot-Reflexionsbeschichtung auf der Außenseite der Scheibe kann empfindlich gegen Kratzer sein. Kratzer können die Reflexionsfähigkeit beeinträchtigen und das Erscheinungsbild der Scheibe beeinträchtigen.
- 3. Reinigung: Die Reinigung von Glaskeramikscheiben mit Infrarot-Reflexionsbeschichtung erfordert eine besondere Sorgfalt. Es sollten nur spezielle Reinigungsmittel verwendet werden, um Kratzer und Beschädigungen der Beschichtung zu vermeiden.
- 4. Empfindlichkeit gegenüber Chemikalien: Die Infrarot-Reflexionsbeschichtung kann empfindlich gegenüber bestimmten Chemikalien sein, wie zum Beispiel starken Reinigungsmitteln oder Säuren. Diese können die Beschichtung beschädigen und die Reflexionsfähigkeit beeinträchtigen.
Es ist wichtig, diese potenziellen Nachteile zu berücksichtigen, bevor man sich für eine Glaskeramikscheibe mit Infrarot-Reflexionsbeschichtung entscheidet. Man sollte sicherstellen, dass man die richtigen Reinigungs- und Pflegemittel verwendet und sich bei Bedarf von einem Fachmann beraten lässt.
Innovation – made in Germany
Die Ideen und stetigen Optimierungen der Kamineinsätze erarbeiten wir zusammen mit unseren Partnern im nordlichen Niedersachsen.
Produktserie sind zwei wichtige Ideen, die wir zu Ihrem Vorteil konstruiert haben. Mit der DUO Kesselkonstruktion verbessert sich der Abbrand signifikant und Sie können bis zu 20% Brennholz einsparen.
Laddomat 11-30 Thermische Rücklaufanhebung 63°C
Die Thermische Rücklaufanhebung ist eine sehr wichtige Komponente für einen sauberen, effizienten und reibungslosen Abbrand. Mit der Rücklaufanhebung verringert sich die Verzottelung und Verrußung des Feuerraums, auch die Sichtscheibe bleibt länger sauber. Die Lebensdauer des Kamineinsatzes verlängert sich durch den Einbau der thermischen Rücklaufanhebung erheblich.
Thermische Ablaufsicherung
Die thermische Ablaufsicherung (TAS) ist eine Sicherheitsarmatur für einen Feststoffbrennkessel. Die TAS hat die Aufgabe, bei zu hoher Vorlauftemperatur des Kessels die Wärme durch Zuführung von kaltem Wasser abzuführen.
Sicherheitsventil inkl. Entlüfter
Das Sicherheitsventil schützt Ihr Heizsystem vor Überdruck. Wird der festgelegte Betriebsdruck überschritten kommt das Sicherheitsventil zum Einsatz.
Der automatische Entlüfter hat eine wichtige Bedeutung für den einwandfreien Gebrauch der Feuerstätte. Luft in den Rohrleitungen oder im Kamineinsatz senkt die Effizienz des Kamineinsatzes stark ab, daher sollte durchgehend auf ein komplett entlüftetes Heizungssystem geachtet werden. Der automatische Entlüfter wird an einem höheren Punkt angebracht um wirkungsvoll zu arbeiten.
Sobald der Sturzbrandofen betrieben wird, verdampft die Restfeuchte des brennenden Holzes. Zu berücksichtigen ist, dass nur gut durchgetrocknetes Holz, unter 15% Restfeuchte, verbrannt werden darf! Sobald der Abbrand des Holzes in der oberen Brennkammer vollzogen wurde setzt die Holzvergasung in dem unteren Brennraum ein. Die leicht entzündbaren Holzgase verbrennen in der Oberkammer und die Vergasung/Verbrennung erreicht durch die Bohrungen in der Zwischenplatte den unteren Verbrennungsraum. Hier entsteht Asche, die bei herkömmlichen Kaminen/Öfen nicht verbrannt werden kann. Bei einem Sturzbrandofen werden in der unteren Brennkammer Temperaturen von über 1000 °C erreicht, die den Aschestaub nahezu rückstandslos in Wärmeenergie umwandelt. Von der unteren Brennkammer werden die verbrannten Restgase in das Abgassystem geleitet.
Aufrund dieser nach unter gerichteten Vergasung wird dieser Ofentyp Sturzbrandofen genannt.
Die meisten Anbieter nutzen für diese Technik ein rechtanfälliges elektrisches Zuluftsystem. Nur bei uns bei dem JUMBO S nutzen die Abgastechnik aus um den Auftrieb der Verbrennungsgase von oben nach unten optimal umzulenken und benötigen keine elektr. Zuluftsteuerung. Sie erhalten bei uns vom Werk aus eine 10 jährige Garantie.
Technisches Datenblatt JUMBO S
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